L'armoire électrique générale et le pupitre de commande

L’armoire électrique comprend un automate programmable qui assure la gestion des mouvements. La puissance fournie par l'armoire permet aussi la commande des matériels périphériques lorsqu'ils sont livrés avec la machine. Le pupitre de commande, regroupe les principales commandes pour une utilisation simple par l’opérateur. Conformément aux normes en vigueur, la machine de type SR comprend les sécurités requises. La gestion de l’ensemble des fonctions de la machine est réalisée par un système micro-informatique associé à un écran. Plusieurs pages écran couleur sont à la disposition de l’opérateur, permettant de simplifier son travail et d’obtenir des informations précises sur le déroulement de la production. Cette version peut également être équipée d’une carte MODEM autorisant le télédépannage.

Matériels périphériques

• Extraction : la machine SR est équipée d'une manchette permettant, après ouverture du moule, l'extraction des articles et leur positionnement sur le groupe de décolletage.
• Groupe de décolletage : après positionnement, les articles transitent jusqu'à une décolleteuse rotative monodisque qui assure leur finition par découpe du déchet du col. Les articles et les déchets de col, séparés après découpe, peuvent être repris pour leur transport (option). Ce groupe de décolletage est adaptable à toutes les hauteurs d'article ainsi qu'aux différents types de col (col à bague, col à vis, etc.).
• Broyeur : les carottes de fond, les déchets de col ainsi que les paraisons sont recyclables par la machine, après broyage. Un circuit pneumatique permet le transport des déchets jusqu'au broyeur.
• Alimentation/dosage : un système d'alimentation peut être installé pour réaliser le remplissage de la trémie de l'extrudeuse avec un mélange de matière vierge, recyclée et de colorants.

Options

Uniquement disponibles sur les modèles SR6, SR8 et SR10, il est possible d’ajouter en option :

La variation de paraison

La machine SR peut être équipée d'une tête à variation de paraison. Cet équipement permet de contrôler en tout point l'épaisseur de la paroi constituant le flacon. Ce système est contrôlé hydrauliquement par un servo-vérin. L'utilisation de la variation de paraison permet une optimisation du poids des bouteilles, cela permet une réduction de celui-ci et par conséquent une économie de matière significative.

La coextrusion

La machine SR est prévue pour recevoir un ensemble de coextrusion. Celui-ci est constitué d’une extrudeuse additionnelle, d’un changeur de tamis et d’une tête d’extrusion spécifique.
Cette extrudeuse additionnelle permet de traiter les granulats de broyage colorés en noir. Le changeur de tamis permet de récupérer les impuretés du broyage. Cet ensemble ainsi constitué permet de réaliser une paraison multicouche B/N/B (Blanc/noir/blanc) : deux couches externes réalisées en matière vierge et propre colorée en blanc, et une couche interne noire servant de barrière aux UV.